金属零部件复合盐雾老化测试（或称循环腐蚀试验，CCT）是一种旨在评估金属材料在自然环境中腐蚀行为的精 准测试技术。此测试通过集成恒定盐雾、高温、湿度、低温及干燥等多种环境参数，以高度模拟实际自然环境，从而确保测试结果的准确性和可靠性。以下是关于该测试的详细解析：

一、测试目标

复合盐雾老化测试的核心目标是评估金属零部件在盐雾环境中的耐腐蚀性能，通过模拟实际使用场景，为产品的设计和质量控制提供科学依据。

二、测试标准

测试遵循的国际及国内主要标准包括：

- ASTM B117：全球通用的金属材料耐盐雾腐蚀性能测试标准。

- GB/T 2423.17：中国国家标准，针对电工电子产品在盐雾环境下的环境适应性测试。

- IEC60068-2-11：国际电工委员会标准，同样适用于电工电子产品在盐雾环境下的性能测试。

- GJB 150.1：中国军用设备环境试验总则，包含了对盐雾试验的明确要求。

三、测试流程

1. 样品准备

- 选择代表性金属零部件作为测试样本，确保表面光洁且无损伤。

- 彻底清除样品表面的脏污、油脂、锈蚀和水垢，确保样品干燥。

2. 盐雾试剂准备

- 制备含有5% NaCl（氯化钠）的盐雾溶液，并存放于恒温箱中。

3. 测试环境设置

- 控制恒温箱内的相对湿度在95%以上，并根据具体标准设定温度。

- 合理设置孔板，确保样品在孔板上分布均匀，便于盐雾试剂的均匀喷洒。

4. 测试参数设定

- 根据测试需求，设定温度、湿度、喷洒量、时间等关键参数，通常包括盐雾试验、潮湿试验和干燥试验等多个阶段。

5. 测试执行

- 在规定时间内，持续喷洒盐雾试剂，模拟自然盐雾环境。

- 仔细观察并记录样品表面的变化，如氧化、锈蚀等现象，为后续分析和评估提供数据支持。

金属零部件复合盐雾老化测试专 业报告

一、测试概述

为准确评估金属材料的耐腐蚀性能，我们进行了复合盐雾老化测试。测试过程涵盖了样品的放置、盐雾的生成与暴露，以及暴露后的样品表面检查。

二、测试方法与过程

测试过程中，我们严格遵循行业标准和操作规范，确保测试的准确性和可靠性。在盐雾环境下，我们仔细观察并记录样品表面可能出现的褪色、腐蚀等现象。

三、结果评估与判定标准

1. 盐雾性能评估：根据样品表面的变化程度，我们详细评估了其耐盐雾性能。

2. 功能判定：若产品功能失效或性能参数超出设计余量，则被判定为不合格。

3. 腐蚀程度判定：

t-  腐蚀导致任何结构物理特性（如屈服强度、硬度、穿透强度等）减少25%以上，即为不合格。

t-  样品的外露面需保持无腐蚀状态，涂镀层及基体均不应出现腐蚀、气泡、开裂等现象。

t-  对于非外露面，基体应无腐蚀，涂镀层的腐蚀深度不得超过表面的5%，腐蚀面积不得超过10%。

四、测试结果

基于上述标准与规范，我们对测试结果进行了详细分析和判定，以确保评估的准确性和公正性。

五、总结

金属零部件复合盐雾老化测试是评估金属材料耐腐蚀性能的重要方法。通过严格遵循相关标准和规范，我们得出了可靠的测试结果，为产品的设计、生产和质量控制提供了重要参考。我们坚信，这些测试结果将帮助制造商优化产品性能，提升产品的市场竞争力。